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刀轮需要硬质材料一般的旋压刀轮材料用CR12钢,但旋压不锈钢,CR12号钢的硬度不够,刀轮容易被不锈钢材料刮花,终成型的产品表面会出现很多刮花现象。可以用CR12进行电镀或改用高速钢材料,刀轮就不容易磨损。不锈钢是常用的福建供应家具旋压件材料,相比铝和铁,不锈钢的家具旋压件难度更大。在旋压生产过程中,需要留意以上4个问题。
供应家具旋压件桶类旋压产品的脱模方法,直桶类产品一般高度很大,当料片和模具紧贴时,气压很难让产品顺利脱模,在条件允许的情况下,可在模具上设计一定的脱模角度。或者在旋压模具内设计脱模推力机构。家具旋压件出现退料的原因1.强旋时刀轮和模具的间隙过小,导致部分材料向尾顶方向流动。2.尾顶的液压顶力过小,材料的后退力大于尾顶的推力。3.成型刀路回刀过多,导致材料向尾顶方向流动过多。
设计模具脱模,对于一些异型的产品,我们通常会设计三种类型的旋压模具进行脱模,第一种是组合分模,第二种是花瓣模,第三种是偏心模,以下图片我们可以看到组合分模的结构示意图。以文氏管旋压产品为例,模具1和模具2通过孔轴配合,当产品旋压完成后,家具旋压件利用车刀把底部切断,模具2和旋压产品可以从模具1一起脱离。气压脱模,气压脱模是旋压常用的一种经济简单的脱模方式,具体的脱模结构原理如下图所示,供应家具旋压件机床通过连接一个气管到主轴模具,当气管增压是,吹气孔内空气的压力大于模具外的压力,当产品旋压完成后,尾顶离开主轴模具,内外的气压差会使旋压产品顺利从模具脱离,但是气压要调试在一个合理的范围,气压过小,产品脱模不顺利,气压过大,会使产品从模具飞出撞伤。
福建供应家具旋压件报价会有所不同,主要就是因为非标不锈钢工的工艺是不同的。有针对性地做好这个方面的了解,不断的做好供应商的完善,从而得到更多人的认可,对未来更好的发展也会有极大的好处。有的人忽视掉了这个情况,因此没有实现更好的结果不锈钢旋压的精度空运行时一般能在0.04mm以内,但实际加工产品时具体的精度跟旋压产品的直径大小关系很大。影响家具旋压件精度主要因素有材料性能、设备性能、旋压刀轮路径、模具装配精度等,以下是具体详细的介绍。