安徽非标精密五金配件厂家

旋压刀轮和模具的间隙长时间非标精密五金配件出现升温导致刀轮和模具的间隙变小，需要及时调整刀轮和模具的间隙，厚度约厚的不锈钢材料，加工过程的升温越明显。切削刀粒磨损，非标精密五金配件完成后常需要切边，切边是用车刀刀粒进行车削，由于不锈钢材料硬度高，刀粒容易磨损，刀粒磨损过后，不锈钢切边会出现很多毛刺，所以生产中需要留意不锈钢的刀粒是否出现磨损或崩刀现象，需要及时更换刀粒。

1）铝旋压件的内壁不够光滑，解决方法：非标精密五金配件的内壁不够光滑主要因为模具表面光洁度不够好或旋压成型时料片没有紧贴模具，可以抛光模具或调整刀轮和模具的间隙可以改善。2）精密五金配件的外壁不够光滑，解决方法：铝旋压件的外壁不够光滑主要原因有料片没有紧贴旋压模具或进给转速不合理，除此之外，用压光刀在产品成型后走一刀也能使外壁更光滑。3）铝旋压件批量生产中表面刮花，解决方法：铝的熔点比较低，长时间批量生产模具和刀轮温度升高，刀轮表面局部粘料后，加工产品会出现刮花。需重新把刀轮抛光即可。

1、切削刀粒磨损，非标精密五金配件完成后常需要切边，切边是用车刀刀粒进行车削，由于不锈钢材料硬度高，刀粒容易磨损，刀粒磨损过后，不锈钢切边会出现很多毛刺，所以生产中需要留意不锈钢的刀粒是否出现磨损或崩刀现象，需要及时更换刀粒。2、旋压刀轮和模具的间隙，长时间精密五金配件出现升温导致刀轮和模具的间隙变小，需要及时调整刀轮和模具的间隙，厚度约厚的不锈钢材料，加工过程的升温越明显。

非标精密五金配件时一种将各种金属材料加工成旋压件的工艺，这种工艺方式也有多种，其中就有非标不锈钢，普通旋压的区别，这里小编要给大家讲讲的是进行普通非标不锈钢的加工时要注意的工艺知识要点，精密五金配件具体的只是要点内容如下。旋压加工简称普旋，可以完成拉深成形、压肋、收口、封口、翻边、卷边等各种工作。普通旋压成形工艺，普通旋压工件形状各异，均为轴对称蒲壁空心回转体，因而具有广泛的用途。有缩旋、扩旋、及卷边等成形过程。拉深成形，扩旋压肋，缩旋收口，卷边成形，普通旋压包括整体成形和局部成形。