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一、材料性能 材料性能对非标家具旋压件精度影响主要体现在两个方面:料片在不锈钢旋压过程材料的流动难易程度影响产品外壁的精度,对比铝和不锈钢旋压,铝的材料流动比较容易,不锈钢材料流动比较难,所以铝外外壁的尺寸精度比不锈钢更难控制;二、材料的内应力反弹会影响产品的精度,例如强旋会使料片紧贴模具,当刀轮力和旋压产品分离时,家具旋压件材料本身的应力反弹会使旋压产品和模具产生一定的间隙,不锈钢的间隙会大,铝料的间隙会小。
目前,加工业在所有产业生产中发展的相当的迅速,而在该业占有一定地位的当属数控加工业。那么非标家具旋压件一般采用什么技术让其进行生产产品呢?市面上大多数金属旋压采用的是旋压加工技术。当前,旋压加工技术与应用在很多工业生产中得到广泛的认可,例如汽车上的所有零部件一般采用的都是这种技术。所有的医疗设备,在一起的精密度上都有很严格的生产要求,这里也是采用这种技术对其各部件的生产,它可以确保每一部件的精密长度,从而使设施具有严谨性。还有飞机制造业,大家都知道每架飞机身上它的元器件是数不胜数的,假如有一个元器件出现丝毫的差错,那么可能整架飞机都不能实现它的功能。所以在生产制造这些元器件的时候,对它的生产技术要有严格的要求,湖南非标家具旋压件技术在这一行业广泛应用。
不锈钢是常用的家具旋压件材料,相比铝和铁,不锈钢的旋压加工难度更大。在旋压加工生产过程中,需要留意以下几个问题。刀轮需要硬质材料,一般的旋压刀轮材料用CR12钢,但旋压不锈钢,CR12号钢的硬度不够,刀轮容易被不锈钢材料刮花,成型的产品表面会出现很多刮花现象。可以用CR12进行电镀或改用高速钢材料,刀轮就不容易磨损。料片表面需刷拉伸油,不锈钢旋压过程中,料片、模具、刀轮温度很高,所以需要用不断的在料片和模具表面涂拉伸油,拉伸油除了有润滑的作用,附着在料片表面的拉伸油还有降温的作用。如果非标家具旋压件不涂拉伸油,产品容易开裂或被刀轮刮花,另外,没有拉伸油的作用,长时间生产刀轮、模具升温后会导致间隙变小,引起机床震动和旋压产品表面纹路不均匀。
优势和局限性很多的时候都是相辅相成的,提前对其中的这种局限性都有更好的认识,这样可以在一定程度上制定适合的生产计划以及真正的确保终的生产是可以顺利完成的。一方面,非标家具旋压件加工厂家在进行整个加工的过程中生效效率相对来说是比较低的。这样对大批量的生产就会产生很大的制约,我们只有针对性的认识到这个方面的问题,并且在生产之前考虑到这个方面的制约,我们才能够更好的实现自己的生产。另一方面,家具旋压件加工的过程对劳动力的强度要求是比较大的,在工作强度大的时候必然就会引起各个方面的问题,我们要积极对不锈钢旋压加工的各个方面问题都有更好的了解和认识,这些局限性也是在今后需要我们一点一点去改变的。
当旋压成型出现退料时,可以从以下几个方面来判断:1.产品的尾端料会超出尾顶和料片紧贴的平面。2.产品的尾端会和模具的端面产生一定的间隙。3.产品的尾端会局部出现突起不平。湖南非标家具旋压件上的脏污类型比较多样化,有油污、油脂、手印、金属粉屑、有的还有水印等等。如果我们要全部一次性的把他们都清洗掉,那就必须有一款综合性比较好的清洗剂,通常推荐水基清洗剂。市场上的水基清洗剂型号很多,比如CLF-700等等。根据家具旋压件的材质不同还分为:不锈钢清洗剂、铝材清洗剂、铜材清洗剂、镀锌板清洗剂、多功能清洗剂等等。
湖南非标家具旋压件加工工艺应用非常的广泛,这和它的优点是密不可分的,所以在近些年,正在逐渐的被人们所使用,那么,金属旋压加工工艺具有哪些突出的优点呢?在这里,就由正规的金属旋压加工厂家为大家进行一下简单的介绍。第1点就是金属的变形条件比较好,我们在进行金属旋压加工的过程当中,旋轮会与金属触近乎点接触,因此接触面积比较小、单位压力较大,一般的材料是经历不起这样的压力的,只有像金属这样的高强度难变形的材料,才会经得住旋压的压力,所以金属材料使用与旋压工艺。第2点,经过家具旋压件加工的制品范围比较广泛,我们在进行制作的过程中,可以根据旋压机的能力,去进行特殊管材、大直径薄壁管材以及变断面管材以及球形产品的制作。