上海供应不锈钢旋压厂家

通常供应不锈钢旋压产品采用气压脱模，如右图所示，金属旋压完成后，机床通过吹气孔释放气体在旋压模具内形成一定的气压，然后尾顶松开后，产品就会失去尾顶的推力作用，因吹气孔内积累的气压比产品外界气压大，气压推力会使旋压产品轻易的和模具脱离。1）气压：调整合适的气压控制脱模的力度，以防产品飞出撞到机床造成损伤。2）粘料：长时间的批量生产会造成模具、刀轮温度升高，因铝的熔点较低，产品容易和模具产生粘结而影响产品脱模，不锈钢旋压在产品加工前在模具外壁涂一些黄油有利于产品的脱模。

金属旋压的模具成本比冲压拉伸低，制作周期更短，调整模具更方便。大部分的旋压产品单件生产效率没有冲压拉伸好，意味着旋压产品单件制造成本更高，供应不锈钢旋压在批量生产的过程主要优势在于，生产工艺灵活，加工的回转体零件形状更加复杂，加工的金属材料更厚和尺寸更大，在中小型批量生产中优势明显。另外，旋压单件加工时间长，但是冲压和拉伸工序多，需要更多的生产人员，物流成本和场地成本。对于部分金属回转体薄壁零件，不锈钢旋压可以先用冲压或拉伸进行制作毛坯、再用旋压进行终成型，既能减少生产时间，又能克服冲压拉伸不能做缩口，异形产品的劣势。

刀轮需要硬质材料一般的旋压刀轮材料用CR12钢，但旋压不锈钢，CR12号钢的硬度不够，刀轮容易被不锈钢材料刮花，终成型的产品表面会出现很多刮花现象。可以用CR12进行电镀或改用高速钢材料，刀轮就不容易磨损。不锈钢是常用的上海供应不锈钢旋压材料，相比铝和铁，不锈钢的不锈钢旋压难度更大。在旋压生产过程中，需要留意以上4个问题。

料片表面需刷拉伸油，上海供应不锈钢旋压过程中，料片、模具、刀轮温度很高，所以需要用不断的在料片和模具表面涂拉伸油，拉伸油除了有润滑的作用，附着在料片表面的拉伸油还有降温的作用。如果不锈钢旋压不涂拉伸油，产品容易开裂或被刀轮刮花，另外，没有拉伸油的作用，长时间生产刀轮、模具升温后会导致间隙变小，引起机床震动和旋压产品表面纹路不均匀。