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1)料片厚度低于1mm,旋压过程料片容易打皱开裂。解决方法:选用R值较小的刀轮进行旋压,这样容易在走刀时形成旋压环,能增大材料外圈的强度,降低起皱概率,若产品出现断裂,说明材料已经到达疲劳强度引起的,旋压配件可调整刀路的密度克服开裂。2)卷边圆角打皱或不够圆滑。解决方法:卷边刀轮在卷边工艺的过程中和旋压产品的位置不正,需调整到正确位置。3)供应旋压配件用车刀切削后毛刺很大。解决方法:不锈钢材料较硬,刀粒磨损较快,改用滚切刀,切削的毛刺会减少很多。4)不锈钢旋压生产过程表面容易刮花。
刀轮需要硬质材料一般的旋压刀轮材料用CR12钢,但旋压不锈钢,CR12号钢的硬度不够,刀轮容易被不锈钢材料刮花,终成型的产品表面会出现很多刮花现象。可以用CR12进行电镀或改用高速钢材料,刀轮就不容易磨损。不锈钢是常用的福州供应旋压配件材料,相比铝和铁,不锈钢的旋压配件难度更大。在旋压生产过程中,需要留意以上4个问题。
这种工艺是采用供应旋压配件的方式将原有的毛坯材料固定在一个旋转的模具上,让旋转工具对毛坯材料进行施压,并将毛坯材料制成有型的工艺称之为金属旋压成型工艺。当旋轮对毛坯材料进行施压加工时,它们两者之间的接触区域非常的小。在同等力的作用下,接触面积小,那么在该接触区域上受到的挤压程度将会非常的大,所以这种工艺一般制作出很多尖形或者空心等等各种不同角度的成型作品,各种成品的尺寸大小做的非常的精确。以至于福州供应旋压配件成型工艺一般用在加工精密度要求非常严格的工件。
提前做好各个方面的准备工作,这样对我们顺利的完成整个事情才是好的。在进行金属旋压之前要确定哪些事情呢,这些实际的问题也都是需要我们有更好的思考的,只有当金属旋压厂家之前需要做好的准备都有所了解,未来整个事情就会是更加的顺利了。一方面,在进行供应旋压配件之前一定要对整个零件的模型以及总体上的设计都有很好的确定,当我们对这个方面都能够有很好的确定之后,这样对我们更好的实现整个的加工过都是有极大的保障,针对性的做好各个方面的认识是很关键的。另一方面,整个福州供应旋压配件之前还是要做好总体上对时间以及原材料和具体的实施过程进行合理的规划,当你在这个方面的规划都是非常合理的,这样就可以更好的确保我们顺利的完成整个加工工作,这些实际的问题都要有适当的考虑了。