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金属旋压的模具成本比冲压拉伸低,制作周期更短,调整模具更方便。大部分的旋压产品单件生产效率没有冲压拉伸好,意味着旋压产品单件制造成本更高,非标灯杯旋压在批量生产的过程主要优势在于,生产工艺灵活,加工的回转体零件形状更加复杂,加工的金属材料更厚和尺寸更大,在中小型批量生产中优势明显。另外,旋压单件加工时间长,但是冲压和拉伸工序多,需要更多的生产人员,物流成本和场地成本。对于部分金属回转体薄壁零件,灯杯旋压可以先用冲压或拉伸进行制作毛坯、再用旋压进行终成型,既能减少生产时间,又能克服冲压拉伸不能做缩口,异形产品的劣势。
天津非标灯杯旋压报价会有所不同,主要就是因为非标不锈钢工的工艺是不同的。有针对性地做好这个方面的了解,不断的做好供应商的完善,从而得到更多人的认可,对未来更好的发展也会有极大的好处。有的人忽视掉了这个情况,因此没有实现更好的结果不锈钢旋压的精度空运行时一般能在0.04mm以内,但实际加工产品时具体的精度跟旋压产品的直径大小关系很大。影响灯杯旋压精度主要因素有材料性能、设备性能、旋压刀轮路径、模具装配精度等,以下是具体详细的介绍。
料片表面需刷拉伸油,天津非标灯杯旋压过程中,料片、模具、刀轮温度很高,所以需要用不断的在料片和模具表面涂拉伸油,拉伸油除了有润滑的作用,附着在料片表面的拉伸油还有降温的作用。如果灯杯旋压不涂拉伸油,产品容易开裂或被刀轮刮花,另外,没有拉伸油的作用,长时间生产刀轮、模具升温后会导致间隙变小,引起机床震动和旋压产品表面纹路不均匀。
天津非标灯杯旋压用料料片直径如何估算,掌握好的方法可以有效的做出精准的报价预算。料片毛坯的质量理论上等于旋压产品的质量加上加工过程中的损耗。既:料片重量=旋压产品重量+切边损耗+切底损耗(切下底部料片的重量)切边损耗=旋压产品重量*1%切底损耗=√ ̄πr2tp料片直径=2* 料片质量/pπt 注:t为材料厚度,p为材料密度。灯杯旋压产品的质量可以直接称重,或利用3D建模进行测量。