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旋压刀轮和模具的间隙长时间非标不锈钢旋压出现升温导致刀轮和模具的间隙变小,需要及时调整刀轮和模具的间隙,厚度约厚的不锈钢材料,加工过程的升温越明显。切削刀粒磨损,非标不锈钢旋压完成后常需要切边,切边是用车刀刀粒进行车削,由于不锈钢材料硬度高,刀粒容易磨损,刀粒磨损过后,不锈钢切边会出现很多毛刺,所以生产中需要留意不锈钢的刀粒是否出现磨损或崩刀现象,需要及时更换刀粒。
当旋压成型出现退料时,可以从以下几个方面来判断:1.产品的尾端料会超出尾顶和料片紧贴的平面。2.产品的尾端会和模具的端面产生一定的间隙。3.产品的尾端会局部出现突起不平。湖南非标不锈钢旋压上的脏污类型比较多样化,有油污、油脂、手印、金属粉屑、有的还有水印等等。如果我们要全部一次性的把他们都清洗掉,那就必须有一款综合性比较好的清洗剂,通常推荐水基清洗剂。市场上的水基清洗剂型号很多,比如CLF-700等等。根据不锈钢旋压的材质不同还分为:不锈钢清洗剂、铝材清洗剂、铜材清洗剂、镀锌板清洗剂、多功能清洗剂等等。
非标不锈钢旋压时一种将各种金属材料加工成旋压件的工艺,这种工艺方式也有多种,其中就有非标不锈钢,普通旋压的区别,这里小编要给大家讲讲的是进行普通非标不锈钢的加工时要注意的工艺知识要点,不锈钢旋压具体的只是要点内容如下。旋压加工简称普旋,可以完成拉深成形、压肋、收口、封口、翻边、卷边等各种工作。普通旋压成形工艺,普通旋压工件形状各异,均为轴对称蒲壁空心回转体,因而具有广泛的用途。有缩旋、扩旋、及卷边等成形过程。拉深成形,扩旋压肋,缩旋收口,卷边成形,普通旋压包括整体成形和局部成形。
料片能否旋压成形和材质类型、刀轮大小、刀轮路径、刀轮R圆角、刀轮和模具的间隙值有关,产品在旋压成形过程出现问题通常和这些因素有关。旋压产品的精度与模具精度、刀轮跳动度、强旋间隙有关,旋压产品的表面与刀架进给速度、主轴转速、强旋间隙有关系。料片厚度低于1mm,非标不锈钢旋压过程料片容易打皱开裂。解决方法:选用R值较小的刀轮进行旋压,这样容易在走刀时形成旋压环,能增大材料外圈的强度,降低起皱概率,若产品出现断裂,不锈钢旋压说明材料已经到达疲劳强度引起的,可调整刀路的密度克服开裂。