郑州专业灯杯旋压定制

料片表面需刷拉伸油，郑州专业灯杯旋压过程中，料片、模具、刀轮温度很高，所以需要用不断的在料片和模具表面涂拉伸油，拉伸油除了有润滑的作用，附着在料片表面的拉伸油还有降温的作用。如果灯杯旋压不涂拉伸油，产品容易开裂或被刀轮刮花，另外，没有拉伸油的作用，长时间生产刀轮、模具升温后会导致间隙变小，引起机床震动和旋压产品表面纹路不均匀。

由于专业灯杯旋压加工厂，在进行生产的时候，采用大批量的生产，这样就会使得材料利用率高，从而也降低了生产成本。是可以制作整体无缝的回转体空心件，由于这种工件对加工工艺的要求比较高，所以很多的加工工艺无法进行完成，正是由于金属旋压加工工艺的产生，很顺利的为人们解决了这个问题。消除了焊接的不连续性、强度低的弊端。当然，这些只是郑州专业灯杯旋压加工工艺特点的一部分，关于该工艺的特点还有很多，在这里我们就不为大家一一的介绍了。总之，金属旋压加工是一种应用范围非常广泛的且效果非常不错的加工工艺。

1.关闭机床防护罩，因热旋在产品成型过程需加热处理，料片在高速旋转过程，会出现产品断裂现象，为了预防料片从机床飞出对加工人员造成危险，专业灯杯旋压定制在生产过程需要关好防护罩。2.上下料需戴石棉手套，因经过热旋的产品、模具、刀轮均处于高温状态，在上下料过程要戴上石棉手套隔热，避免手臂烫伤。3.灯杯旋压加工后的产品隔离放置因产品热旋后处于高温，产品冷却需一定时间，需隔离整齐放置，以防产品烫伤。

1）料片厚度低于1mm，旋压过程料片容易打皱开裂。解决方法：选用R值较小的刀轮进行旋压，这样容易在走刀时形成旋压环，能增大材料外圈的强度，降低起皱概率，若产品出现断裂，说明材料已经到达疲劳强度引起的，灯杯旋压可调整刀路的密度克服开裂。2）卷边圆角打皱或不够圆滑。解决方法：卷边刀轮在卷边工艺的过程中和旋压产品的位置不正，需调整到正确位置。3）专业灯杯旋压用车刀切削后毛刺很大。解决方法：不锈钢材料较硬，刀粒磨损较快，改用滚切刀，切削的毛刺会减少很多。4）不锈钢旋压生产过程表面容易刮花。

1）铝旋压件的内壁不够光滑，解决方法：专业灯杯旋压的内壁不够光滑主要因为模具表面光洁度不够好或旋压成型时料片没有紧贴模具，可以抛光模具或调整刀轮和模具的间隙可以改善。2）灯杯旋压的外壁不够光滑，解决方法：铝旋压件的外壁不够光滑主要原因有料片没有紧贴旋压模具或进给转速不合理，除此之外，用压光刀在产品成型后走一刀也能使外壁更光滑。3）铝旋压件批量生产中表面刮花，解决方法：铝的熔点比较低，长时间批量生产模具和刀轮温度升高，刀轮表面局部粘料后，加工产品会出现刮花。需重新把刀轮抛光即可。