天津专业不锈钢旋压加工

1.关闭机床防护罩，因热旋在产品成型过程需加热处理，料片在高速旋转过程，会出现产品断裂现象，为了预防料片从机床飞出对加工人员造成危险，专业不锈钢旋压加工在生产过程需要关好防护罩。2.上下料需戴石棉手套，因经过热旋的产品、模具、刀轮均处于高温状态，在上下料过程要戴上石棉手套隔热，避免手臂烫伤。3.不锈钢旋压加工后的产品隔离放置因产品热旋后处于高温，产品冷却需一定时间，需隔离整齐放置，以防产品烫伤。

天津专业不锈钢旋压是轮毂制作过程中一项关键的技术，而在讲解金属旋压铸造前还是来讲讲轮毂的制作工艺。现如今铝合金轮毂已经逐渐成为汽车的标配产品，只有一些低端车型以及低配车型还在使用钢制轮毂。而铝合金轮毂在制作过程中首先是将金属物质加热至液态，然后将极高温的液态金属倒入不同样子的铸模，通过“低压铸造”“重力铸造”然后再通过打磨、抛光等精加工来做出终成品。不锈钢旋压是比较原始的铸造工艺，就是将融化的金属液体靠自身重力流入轮毂模具中，待液体充满整个模具后冷却，之后经过加工便可以出厂了。这样的制作工艺方法简单且成本低，但由于靠液体自身重力来填充，所以很容易出现瑕疵，比如轮毂中会有气泡，导致轮毂受力不匀，容易出现断裂等情况。

天津专业不锈钢旋压用料料片直径如何估算，掌握好的方法可以有效的做出精准的报价预算。料片毛坯的质量理论上等于旋压产品的质量加上加工过程中的损耗。既：料片重量=旋压产品重量+切边损耗+切底损耗（切下底部料片的重量）切边损耗=旋压产品重量*1%切底损耗=√￣πr2tp料片直径=2* 料片质量/pπt 注：t为材料厚度，p为材料密度。不锈钢旋压产品的质量可以直接称重，或利用3D建模进行测量。

金属旋压的特点是顶层送风不能将空气均匀送到或达不到送风效果时，安装喷口在侧面，选用可调式球形喷口送风。在送风与室内温差不断变化的情况下，人工调整或通过执行机构摆动，使送风气流向上(供暖)或向下(制冷)偏移，达到理想的送风效果。专业不锈钢旋压由于采用的空气动力学喷口结构设计，能满足很高的噪声要求，又由于它的高品质的外形设计，适合各种室内条件和技术要求，可用于所有的空调系统中。不锈钢旋压可安装于方形或圆形管道的侧壁上，可用螺栓或铆钉固定，连接处应放密封垫。当直接与圆形管道对接时，可选用带管段的管材，接管直径符合管道的直径。球形喷口分类和规格:分电动球形喷口、可调式球形喷口、固定式球形喷口;

1）料片厚度低于1mm，旋压过程料片容易打皱开裂。解决方法：选用R值较小的刀轮进行旋压，这样容易在走刀时形成旋压环，能增大材料外圈的强度，降低起皱概率，若产品出现断裂，说明材料已经到达疲劳强度引起的，不锈钢旋压可调整刀路的密度克服开裂。2）卷边圆角打皱或不够圆滑。解决方法：卷边刀轮在卷边工艺的过程中和旋压产品的位置不正，需调整到正确位置。3）专业不锈钢旋压用车刀切削后毛刺很大。解决方法：不锈钢材料较硬，刀粒磨损较快，改用滚切刀，切削的毛刺会减少很多。4）不锈钢旋压生产过程表面容易刮花。