简单分析数控旋压加工的刚性和稳定性

许多客户考虑购买数控旋压机，但对旋压机的了解较少，不知道如何去评估旋压机是否适合自己的产品生产，除了考虑设备的价格和使用性能，你应该注意几个重要，以下我们会详细介绍。

①根据产品的厚度选择数控旋压机

当产品的壁厚较大、直径精度要求很高，客户需要考虑数控旋压机生产的刚性和稳定性，设备的刚性和精度不好容易导致成品报废率很大，当旋压机超过额定功率加工较厚的金属时，设备使用一段时间后会出现磨损过快，加工精度下降的情况，从而降低生产效率。所以客户应该考虑买一台数控强力旋压机。通常，数控旋压加工刀架的进给速度没有普通旋压机快。如果金属旋压产品的厚度比较薄，并且它不需精度高，只需买一个推力较小的数控旋压机，这样可以节省机器的成本，并且在设备的性能上选择刀架的进给速度较快的旋压机，可以提高生产效率。

②根据产品的材料类型选择数控旋压加工

 如果是用于铝的生产，数控旋压加工选择刀架进给速度快的轻型机器，它可以提高生产的效率；如果它是用于不锈钢的生产，旋压设备应该具备较好的刚性。因为不锈钢的加工需要强有力的旋压力,如果旋压力不够,设备将会震动或旋压力很难克服不锈钢的反弹力导致精度很难控制。

③根据产品的尺寸来选择一个数控旋压机

如果产品直径超过1米，重量大，通常需要两人上料或使用起重机上料，客户应该考虑机器是否方便吊机吊装金属圆片，如果数控旋压机的结构设计不适合材料的吊装，容易影响生产效率。如果产品的高度超过400mm，需要考虑数控旋压机床的主轴和尾顶中心距是否能够有空间方便脱模。

近几年数控旋压机在国内发展迅速，主要应用领域还是灯饰灯罩类的轻型旋压产品加工，这类产品对旋压机的旋压加工力要求不大。一般的结构设计都能满足客户的需求。当加工金属材料的厚度不锈钢超过1.5mm或铁超过2mm，旋压机设计需要考虑结构的刚性。

当主轴电机功率过小或者主轴电机没经过减速增距，当旋压模具过大时容易产生模具抱死现象。此时需要增大主轴电机的功率或设计减速机构进行增距。另外，主轴是旋压机的主要动力源，当主轴的底座刚性不好，容易产生振动，容易影响旋压产品的表面纹路。

数控旋压加工主要驱动刀架的运动和提供刀轮力，当丝杠的扭矩不够时，需要进行减速增距，在电机加上一个减速机。

铸件设计是旋压机很重要的一部分，X轴一般的结构为悬臂结构、X和Z轴的滑台连接的地方需要设计加强筋，X轴不易设计太长，机器容易产生振动。