数控旋压加工技术发展的理论趋势

为适应我国工业生产发展的需要，加工和纺纱行业在装备方面要不断提高整机系统的稳定性和控制检测系统的先进性，向大型化、向系列化、高精度、多用途、多功能和自动化方向发展，不断开发加工旋压新产品，扩大加工旋压技术应用领域，开发新的加工旋压设备，增加设备和数控旋压加工的自动化程度，在工艺技术方面不断提高加工和纺纱。压制产品的成型质量，如尺寸精度、形状精度、

旋压加工迅速应用于卫星、导弹、航空、船舶、军械、原子能、冶金、通讯、化工、轻工等各个工业部门。通过引进、消化、吸收国外加工而纺纱设备技术，我国的加工和纺纱技术也达到了很高的水平。

纵观国内外加工旋压技术发展的理论趋势，虽然加工旋压技术已经完善，设备已系列化，但仍有许多问题有待深入研究。以下方向将成为未来的加工和纺纱。技术研究重点：

1、数控旋压加工理研究是工艺研究的理论基础。结合新的试验方法和研究方法，进一步揭示了纺丝的变形规律。

2、将CAD/CAPP/CAE、人工智能技术和优化方法引入机械加工和旋压领域，指导工艺设计和优化。

3、研究高性能加工旋压设备，采用计算机数控系统和回放控制系统对加工旋压过程进行控制，提高加工旋压精度和效率。

4、加工及数控旋压加工向自动化、标准化、大型化、多功能化方向发展。

加大多材料复合加工和旋压、以数控旋压加工为主的多种制造方法的复合制造、不同材料焊接后旋压变形机理的理论和实验研究，形成更加全面、系统、尽快可靠的纺纱系统。推进基础理论和质量控制体系，逐步向综合智能化加工和纺纱方向发展。

大型数控旋压加工技术不仅具有自动化水平高、产品质量稳定可靠、能有效改变生产状况等一系列优点，而且在使用相同材料加工旋压工艺时，由于旋转轮的快速而有力的挤压。该力可使金属材料表面硬化，从而使机械零件的强度提高30%左右。旋压工艺还可以做到少切或不切，这样不仅可以节省加工时间，还可以节省原材料成本。

使用数控旋压加工轮毂进行平整和平整，原材料减少20-40%，加工时间减少60-80%，风机产品质量也有条理，强化了强势地位市场经济中的粉丝。行业可以充分采用加工旋压技术的发展，将中国风机产品的质量提升到一个新的水平。