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旋压加工是一种常见的加工方法。数控旋压加工的生产的产品可以应用于各个领域,如消费电子、机械、五金、交通等行业。
与其他加工方式相比,金属旋压加工的零件可以说有着不可替代的地位,其主要特点包括:
①材料利用率高。
②加工薄壁复杂零件,高质量的纺纱零件。
③旋压件在形状和尺寸上具有良好的互换性。
④可获得重量轻、强度高、刚性好的旋压件。
⑤纺纱生产率高,操作简单,易于实现机械化和自动化。
金属旋压加工是一项复杂而专业的工作,对工作人员和周围环境要求较高,数控旋压加工过程容易受到其他因素的影响,导致安全事故。根据事故原因分析,金属旋压加工的危险性主要包括以下几个方面:
(1)金属旋压加工设备结构的危险性。
(2)失控。旋压加工设备在运行过程中还会受到频繁的强烈冲击和振动,导致部分零件变形、磨损甚至断裂,造成设备失控,发生危险的连续冲击或事故。
(3)开关故障。人为或外界因素引起的纺纱设备开关控制系统故障。
公司注重科技创新、产品研发和克服客户困难。疑难产品使公司形成了一批以年轻人为导向的科研团队。我们在不断的产品研发实践中,积累了丰富的产品设计经验和专业的技术知识。为客户定制全方位省钱技术。为大型零件的高精度不锈钢旋压加工提供高效的解决方案。
金属旋压加工的一般原则:
(1)金属旋压加工设计要合理。旋压件的形状应尽可能简单、规则、对称,以节约原材料,减少制造工序,延长使用寿命,降低旋压加工成本。
(2)金属旋压加工的尺寸和形位公差应在满足功能要求的前提下尽可能大,否则过于严格的尺寸和形位公差会增加制造成本,有必要对旋压工件进行抽查或全检。
(3)在设计旋压件时,要尽量创造左右件共用的条件,这将有助于减少金属旋压加工件的品种,便于生产组织管理,节约生产线,提高生产效率,对降低旋压件的制造成本意义更大。